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液体灌装机基本原理特点

A、该灌装机为自动式定量液体灌装机，适用于灌装各种各样原料油，如润滑脂、植物油的灌装。

B、该型号配置触摸显示器、直流变频变速输送皮带8米、全自动磁感应型旋盖机、真空泵防渗漏器。

C、该灌装机具备外观设计美观大方、灌装高精度、调整便捷、易实际操作等特性。

1、工业触摸屏，立即设置灌装量;

2、PLC系统控制，软启动器变速平行线灌装;

3、高容量式蒸汽流量计，定量靠谱;

4、脚踏式密封性加真空泵回吸双向防渗漏;

5、前快后慢双水流量灌装。

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CIP/SIP管路的设计方案

有些人将从浓配→稀配→该设备储罐→出水出水系统制成一个大循环系统的CIP/SIP系统，那样的結果用时耗水蒸气，通常达不实际效果。这是由于系统管路过长的设定而造成的管路损害，促使出喷头处的总流量与冲破力大幅减少，沒有真实做到清理实际效果。

提议按段设定，即浓配→稀配为一段，该设备储罐→出水出水系统为另一段，正中间设计方案一公共性段。当交流伺服电机未达到位置，交流伺服电机会警报并终止灌装及机器设备；另外转阀的操纵与灌装泵的操纵是一样的；也有针架往复式及升降机的操纵，之上三点都归属于电气控制系统。

贮液罐、分液器、瓷器泵及针架的安裝部位，储罐的安裝部位相对性于瓷器泵的安裝部位高宽比差过大，瓷器泵遭受的压力大，非常容易造成 灌针滴液。

解决方案：尽量避免各电子器件安裝部位的高宽比差，如不可以降低，在储罐与泵中间再提升一个缓存设备。

硅胶软管与分液器及瓷器泵的每个连接 沒有扭紧也会造成汽泡或渗漏；

解决方案：每一次启动以前提升一次查验，若有上述所说情况，马上拆换联接头或硅胶软管。

瓷器泵与转阀中间的联接活扣摇晃过大或是泵的平整度难题，造成 滴液；

解决方案：每一次装好泵后提升检测的频次，如果是联接活扣摇晃很大，提议拆换。