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PET膜PET膜是国际性认可的节能型热收缩膜原材料，它的性能指标、工艺性能、运用范畴和操作方法均贴近叫C热收缩膜，但价格对比PETG膜更划算，是现阶段的单边收拢薄膜，其横着收缩率做到70Z，纵向收缩率低于3咒，且***性，，是取代PVC膜化的原材料。

除此之外，热收缩膜薄膜管也是生产制造热收缩膜标识的构料，且在生产制造中不必***缝合便可一次成形。与横着平整薄膜对比，用热收缩膜薄膜套标识的成本费较低，管身表层包装印刷较难完成。另外，热收缩膜薄膜管标识的文图只有包装印刷在薄膜表层，在运送和存储过程中文图随便损坏，而危害了全部包裝实际效果。

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套标基本概念：当输送带上边有瓶子经历检测瓶子色标传感器时，伺服控制的控制器组会自动式送下一张标签，此外刷下料轮组会刷下一张卷标，此张标签便会套入瓶子上。若这时候检测色标传感器位置不正确时，就无法将标签取得成功套入瓶子。

§机构***：主轴轴承组：采用载荷连动机构，由交流伺服电机控制器，在无来瓶感应线圈下无旋转姿态，提高了使用寿命及安全性能，此外它的切割器采用一般裁纸刀片拆卸很容易，而且社会经济发展。

软毛刷组：应用纱布或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入。

刷下组：采用同歩调整机构，将刷下2组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微碰触，待标签依据时以较高速运转将标签套入瓶子。

三料架组：节省换料时间，入料由一组运送滚轮减速马达压送给料。

输送带：运用电机软启动器调整输送带速度，以可用各生产量的速度匹配，该机器设备更以同步控制将分瓶螺杆挤出机组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋纽调速。

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贴标机常见故障及解决方法。收缩膜容易堆积或卡在中柱内。原因:

1.制造过程中对膜材料折叠直径的控制过大或过小，特别是在标准尺寸的下线处，更容易造成中心柱内的材料堆积。

2.中心柱夹紧点被单点夹紧容易造成夹紧不稳定，使中心柱无法形成直线，造成材料堆积。

3.驱动胶轮上下调整力度不一致。

4.当切刀的刀刃每次转动都回到原点时，它可能会停在中心柱的凹槽中，导致薄膜标签接触刀片并形成堆积的材料。